Come la riseria ha ridotto i tempi di inattività con i magneti "intelligenti".

Personale sui solidi sfusi in polvere | 28 agosto 2023

La maggior parte degli impianti di lavorazione alimentare sono dotati di separatori magnetici che rimuovono i detriti ferrosi dalle materie prime in vari punti del processo di produzione. Senza un metodo affidabile per sapere quando questi magneti sono saturi di metallo, gli stabilimenti devono chiudere temporaneamente le loro linee di produzione a intervalli prestabiliti per la pulizia regolare dei magneti, necessaria o meno. Questa pratica inefficiente ha portato a un divario in termini di tempi di produzione persi e a costi operativi dell’impianto inutili e aumentati.

I magneti intelligenti colmano questa lacuna. I sensori interni all'interno di un separatore magnetico monitorano digitalmente i livelli di saturazione dei metalli e avvisano il personale dell'impianto tramite un'app per telefono cellulare o un controller locale, quando un magnete ha raggiunto il livello di saturazione designato stabilito da un cliente. Questa notifica consente al personale dell'impianto di avviare la pulizia o attivare un sistema automatizzato e autopulente. Si tratta di un modo più informato ed efficiente per sapere quando sospendere la produzione in modo che i magneti possano essere puliti e sottoposti a manutenzione, mantenendoli così operativi al massimo delle prestazioni. In definitiva, ciò riduce i tempi di inattività complessivi della produzione e può far risparmiare una notevole quantità di tempo e denaro.

Kennedy Rice Mill, un'azienda agricola a conduzione familiare di seconda generazione con sede in Louisiana, è leader del settore nell'adozione di tecnologie all'avanguardia per soddisfare esigenze specifiche di applicazione del prodotto. Essendo uno dei clienti Intell-I-Mag originali di Magnetic Products Inc. (MPI), Kennedy Rice Mill ha risparmiato più di 1,5 milioni di dollari in un anno dopo l'installazione del sistema, come indicato nella tabella seguente.

Prima di Intell-I-Mag

Dopo Intell-I-Mag

Perdita di entrate giornaliere a causa della chiusura

$ 6.500

$ 6.500

Frequenza delle fermate per pulizia

1 volta al giorno

Ogni 3 giorni

Giorni di chiusura all'anno per pulizia

365

122

Perdita di entrate annuali a causa della chiusura

$ 2.372.500

$ 790.833

La Kennedy Rice Mill è riuscita a ridurre di un terzo i tempi di fermo della produzione per la pulizia dei magneti; da una volta al giorno a ogni tre giorni. Le pulizie dei magneti rimangono approfondite ma sono più efficienti con una maggiore guida sui tempi e sui livelli di saturazione tramite Intell-I-Mag.

Altri vantaggi per Kennedy Rice Mill includono:

Sulla base dei dati raccolti da Intell-I-Mag, l'azienda prevede che sarà in grado di aumentare la produzione di 20.000 sterline al giorno. Questo è il risultato del tempo guadagnato riducendo la frequenza degli arresti per la pulizia dei magneti e di una maggiore comprensione dei dati sulle tendenze della raccolta dei metalli ferrosi.

Come dimostrato con Kennedy Rice Mill, Intell-I-Mag offre vantaggi rispetto alle tradizionali apparecchiature di separazione magnetica. Fornisce agli operatori dell'impianto informazioni in tempo reale sulla raccolta dei metalli sui magneti. Questo robusto sistema comunica comodamente agli operatori e al personale esattamente quando è necessario pulire un magnete e, cosa forse ancora più importante, quando non è necessario pulirli. Questa conoscenza è vitale per stabilire tempistiche ottimali per le necessarie pulizie dei magneti. Il sistema fornisce inoltre la raccolta automatizzata dei dati di controllo qualità per programmi di QA interni, revisori e clienti, mantenendo allo stesso tempo all'avanguardia la lavorazione degli alimenti.

Intell-I-Mag è uno strumento dell'Industria 4.0 offerto esclusivamente sulle apparecchiature di separazione magnetica di MPI per mantenere le massime prestazioni magnetiche. È il primo separatore magnetico “intelligente” del settore.

Per ulteriori informazioni, chiamare il numero 248-887-5600, inviare un'e-mail a [e-mail protetta] o visitare mpimagnet.com.

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